如何使用加速磨光機能延長其使用壽命？
更新時間：2021-12-06 點擊次數：741次
加速磨光機適用于室內模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，通過對路面所用骨料進行加速磨光，借以測得骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨光性能,從而為選用合適的面層骨料鋪筑不同摩檫系數要求的路段以及為合理開發利用石料資源提供科學依據，為縮短防滑路面的研究周期創造條件，為研制較好的人造骨料提供技術參考。
加速磨光機的操作規程:
一、試驗前準備
a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定(詳見擺式儀操作規程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩，取10-15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:將固化劑與環氧樹脂按質量比例1:4-1:5拌和均勻，
然后再將此項此粘結劑與干砂按質量比1:4-1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
二、試件制備
a、排料:將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大于5mm，且制件中工序應更加仔細。
b、吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的試模，將環氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。
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